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一、概述
　　
　　本風(fēng)機(jī)用于熱風(fēng)循環(huán)、烘干設(shè)備、熱風(fēng)爐等高溫環(huán)境F氣體輸送或入氣體溫度100"(2-280℃）時(shí)，風(fēng)機(jī)軸承座不帶水冷、風(fēng)冷裝置，能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)且全壓效率達(dá)到風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)效率值。
　　GW型風(fēng)機(jī)由于軸承不帶水冷裝置，可節(jié)約大量的工業(yè)用水，而月具有結(jié)構(gòu)緊凄，安裝調(diào)試、維修方便，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，是高溫風(fēng)機(jī)中理想的一代產(chǎn)品，經(jīng)上海機(jī)電設(shè)計(jì)研究院等單位項(xiàng)目設(shè)計(jì)中推薦選用，使用效果很好。
GW系列風(fēng)機(jī)分普通高溫和防爆高溫，插入式普通高溫和防爆高溫四種類型。普通型為整體式裝配，配有傳動(dòng)防護(hù)罩殼，單吸入進(jìn)氣，機(jī)號有NO：3.6#、4#、4．5#、5#、6#、7#、8#、9．5#、10／4、12#10個(gè)規(guī)格，風(fēng)機(jī)可制成左旋轉(zhuǎn)和右旋轉(zhuǎn)兩種型式，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置以機(jī)殼的出口角度表示分別為“左、右旋”，均可制成0 °、90°、135°、180°、270°五種角度，也可按用戶要求制成其它角度，可代配鋼質(zhì)彈簧減振器和消聲界，但須訂貨時(shí)另行提出。
　　凡進(jìn)氣條件相當(dāng)，性能又相適應(yīng)，均可選用，但溫度不得超過280℃，如用戶在選用中要求氣體溫度大于280℃時(shí)，應(yīng)提出要求特殊訂貨。
　　本風(fēng)機(jī)由機(jī)殼、葉輪、集風(fēng)器、高溫傳動(dòng)部、整體機(jī)架等部分組成。其中n，．輪經(jīng)靜平衡和兩次動(dòng)平衡嚴(yán)格校正，確保風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
傳動(dòng)部中主軸以優(yōu)質(zhì)鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，插入式風(fēng)機(jī)配用進(jìn)口軸承，用軸承潤滑脂潤滑。
　　注：①風(fēng)機(jī)性能詳見性能表1—表8
　　　　②如有特殊要求，可另行設(shè)計(jì)。

二、風(fēng)機(jī)的使用與維
　　為了避免由于維護(hù)不當(dāng)而引起人為故障及事故發(fā)生，預(yù)防風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)各方面的自然故障及事故的發(fā)生，從而充分發(fā)揮設(shè)備的效能，延長設(shè)備的使用壽命，因此，必須加強(qiáng)風(fēng)機(jī)的維護(hù)。
　　(一)、風(fēng)機(jī)維護(hù)工作制度
　　風(fēng)機(jī)維護(hù)人必須注意下列各點(diǎn)：
　　1、只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　2、如果風(fēng)機(jī)沒備在檢修后開動(dòng)時(shí)，則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
　　3、定期清除風(fēng)機(jī)及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止銹蝕。
　　4、電機(jī)的電器線路必須配備過載保護(hù)裝置。
　　5、對風(fēng)機(jī)設(shè)備的修理，不許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行。
　　(二)、風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
　　l、風(fēng)機(jī)安裝驗(yàn)收合格后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前應(yīng)先啟動(dòng)加熱設(shè)備，避免電機(jī)過載。
　　2、如發(fā)現(xiàn)流量過大，不符使用要求，或短時(shí)間內(nèi)需要較少的流量，可利用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到使用要求。
　　3、在風(fēng)機(jī)的開車、停車或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
　　4、對于檢查發(fā)生的小故障，應(yīng)及時(shí)查明原因，設(shè)法消除或處理，如小故障不能消除，或發(fā)現(xiàn)大故障時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢修。
　　除每次拆修，應(yīng)更換潤滑油外，還應(yīng)定期劉軸承座兩端加油孔壓入適量潤滑脂。